凹陷，或者說叫縮凹、縮陷、憋氣、塌邊，各有各的說法，主要表現(xiàn)在鋅合金壓鑄件上面出現(xiàn)不平的凹陷，而且沒有外力的作用下，鋅合金壓鑄件外表是天然冷卻的。
 

先剖析鋅合金壓鑄件外表凹陷出現(xiàn)的原因：

1、客戶在規(guī)劃壓鑄件的時分，結(jié)構(gòu)規(guī)劃不那么合理，局部太過于扎實，導(dǎo)致散熱不均產(chǎn)生的凹陷。

2、鋅合金原料選擇不合理，縮短率在規(guī)劃鑄件的時分沒有被考慮進(jìn)去。

3、鋅合金壓鑄件在規(guī)劃模具的時分，內(nèi)澆口截面積太小。

4、壓鑄機(jī)沒有調(diào)試好，比壓低。

5、鋅合金壓鑄的時候，溫度沒有調(diào)度到位，模具溫度偏高。

銳準(zhǔn)精密壓鑄廠的解決辦法：

1、和客戶協(xié)商協(xié)調(diào)鑄件的結(jié)構(gòu)，均勻鑄件壁厚，讓散熱更加的均勻，消除熱節(jié)。

2、控制鋅合金壓鑄原料的質(zhì)量，選擇縮短率小的鋅合金原料。

3、模具設(shè)計的時候，關(guān)于澆注體系要合理設(shè)計，恰當(dāng)加大內(nèi)澆口的大小。

4、調(diào)度壓鑄機(jī)的壓射力，不宜過高，也不宜過低。

5、合理運用模具溫度，調(diào)度熱平衡條件，選用溫控設(shè)備以及冷卻等。